當拉伸模具鼓脹時，需要采取以下措施進行處理：

1. 停止使用模具：一旦發(fā)現(xiàn)模具鼓脹，應(yīng)立即停止使用，以免進一步損壞模具和制品。

2. 檢查模具設(shè)計：檢查模具設(shè)計是否合理，包括模具結(jié)構(gòu)、材料選擇、冷卻系統(tǒng)等。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計存在問題，需要進行修改和優(yōu)化。

3. 檢查模具制造過程：檢查模具制造過程中是否存在問題，如材料選擇、加工工藝等。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時進行調(diào)整和改進。

4. 檢查模具使用條件：檢查模具使用條件是否合理，包括溫度、壓力、速度等。如果發(fā)現(xiàn)使用條件不當，需要進行調(diào)整和改進。

5. 進行模具修復(fù)：如果鼓脹問題不嚴重，可以嘗試進行模具修復(fù)。修復(fù)方法包括熱處理、冷卻處理、修復(fù)焊接等。

6. 重新制造模具：如果鼓脹問題嚴重，無法修復(fù)，需要重新制造模具。在重新制造時，需要根據(jù)之前的經(jīng)驗教訓(xùn)進行改進和優(yōu)化。

7. 加強模具維護：在模具使用過程中，加強模具的維護工作，包括定期清潔、潤滑、檢查等，以延長模具的使用壽命。

總之，處理拉伸模具鼓脹問題需要綜合考慮模具設(shè)計、制造和使用等方面的因素，并采取相應(yīng)的措施進行處理和改進，以確保模具的正常使用和制品的質(zhì)量。